押出機(jī)設(shè)備生產(chǎn)操作工，是維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備、延長(zhǎng)押出機(jī)工作壽命的主要負(fù)責(zé)人。每個(gè)操作工都應(yīng)該明白，減少押出機(jī)維修、更換零件次數(shù)、延長(zhǎng)押出機(jī)工作使用年限，是降低生產(chǎn)塑料制品成本和提高經(jīng)濟(jì)效益的重要措施。設(shè)備能長(zhǎng)期在最佳狀態(tài)工作、塑料的質(zhì)量和產(chǎn)量的穩(wěn)定，是保證生產(chǎn)企業(yè)有較高利潤(rùn)的基本條件。
　　操作工能認(rèn)真按身被操作規(guī)程工作，盡職負(fù)責(zé)，就是對(duì)設(shè)備的最好維護(hù)和保養(yǎng)。所以，新工人上崗前，必須學(xué)好、熟記押出機(jī)的操作規(guī)程，經(jīng)實(shí)際操作考核合格后，才能正式上崗，獨(dú)立操作。
　　要自己獨(dú)立工作，并成為一名合格的押出生產(chǎn)操作工，應(yīng)注意下列事項(xiàng)：
　?。?）交班時(shí)應(yīng)把本班次生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生的問題應(yīng)提示給下一班注意的問題交接清楚；把本班生產(chǎn)量和產(chǎn)品的質(zhì)量情況及生產(chǎn)用工器具做好交接班記錄。
　?。?）接班時(shí)辦好交接班手續(xù)后，首先年個(gè)查看產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量、檢查生產(chǎn)用原料質(zhì)量、檢查押出機(jī)料斗內(nèi)生產(chǎn)用料量，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向負(fù)責(zé)人提出。
　?。?）檢查檢查押出機(jī)機(jī)筒、工藝控制溫度是否在生產(chǎn)要求的工藝溫度范圍內(nèi)。按產(chǎn)品的質(zhì)量情況，根據(jù)自己的操作經(jīng)驗(yàn)，可適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
　　（4）巡視圍繞生產(chǎn)設(shè)備巡視一周，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)個(gè)傳動(dòng)零件的工作情況，看轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)正常、聽工作的聲音有否異常、檢查加熱部位溫度是否正常工作。
　　（5）查表查看操作控制箱上的主電機(jī)電壓，電流指針，此時(shí)的電流表指針應(yīng)在正常額定電流指標(biāo)內(nèi)。
　?。?）生產(chǎn)一切正常押出機(jī)螺桿平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)工作，塑料產(chǎn)品均速、平穩(wěn)的從機(jī)頭押出；間隔一段時(shí)間，看一下產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，或取一些產(chǎn)品，檢測(cè)一下產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)是否合格。
　?。?）工作中遇到突然停電時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉主電機(jī)、電熱和供料系統(tǒng)開關(guān)，各調(diào)速開關(guān)旋鈕調(diào)回零位。恢復(fù)供電時(shí)，應(yīng)先給機(jī)筒加熱升溫，達(dá)到工藝溫度后，恒溫一段時(shí)間；用手盤動(dòng)電機(jī)連接帶，實(shí)驗(yàn)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的阻力大??；如果比較輕松，可低速啟動(dòng)電機(jī)，開始工作。如果電流表指針超出額定電流值或螺桿啟動(dòng)轉(zhuǎn)速不平穩(wěn)，應(yīng)及時(shí)停車，查找原因（可能是機(jī)筒內(nèi)料的溫度低），查處故障原因并排除后再開機(jī)。
　?。?）如果停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)或停止生產(chǎn)機(jī)筒內(nèi)如果是聚烯炳類原料，可不用清理。然后機(jī)筒內(nèi)是聚酰胺等原料，則必須清理機(jī)筒內(nèi)的原料；然后再折卸螺桿，清理螺桿和機(jī)筒內(nèi)的粘；螺桿機(jī)筒內(nèi)殘料清理干凈后，涂一層防銹油，把螺桿包好，垂直吊放在干燥通風(fēng)處。