?擠出機(jī)螺桿的功效是使塑膠粒隨絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)健身運(yùn)動(dòng)慢慢變成勻速直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，向發(fā)動(dòng)機(jī)方位變化，并與整體機(jī)身相互配合，縮小生熱、變軟拌和，混和塑膠粒。

1、基礎(chǔ)知識(shí)

擠出機(jī)螺桿是由外螺紋和圓柱形構(gòu)成的。絲桿沿軸線(xiàn)有長(zhǎng)孔，可通冷卻循環(huán)水。絲桿的尾端裝在止推軸承內(nèi)，防止擠橡時(shí)造成反沖力把絲桿發(fā)布。

擠出機(jī)螺桿的直徑比整體機(jī)身的蒸汽保溫管公稱(chēng)直徑稍小，即絲桿的直徑與蒸汽保溫管內(nèi)表層要有空隙，其空隙一般調(diào)節(jié)在絲桿直徑的0.002~0.004倍。空隙過(guò)小會(huì)導(dǎo)致絲桿“掃膛”，造成損壞，乃至造成卡住絲桿的狀況；空隙很大塑膠粒流回危害擠壓量，生產(chǎn)率低，還會(huì)繼續(xù)危害產(chǎn)品質(zhì)量。

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?擠出機(jī)螺桿的基礎(chǔ)知識(shí)介紹?

2、擠出機(jī)螺桿的外螺紋特點(diǎn)

外螺紋深層與機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)量有立即關(guān)聯(lián)，外螺紋深層大，在一定的壓力下，擠壓塑膠粒多。但塑膠粒熔融艱難，絲桿抗壓強(qiáng)度也差。絲桿外螺紋深層一般調(diào)節(jié)在絲桿直徑的0.18~0.25倍。外螺紋的推動(dòng)面應(yīng)當(dāng)垂直平分絲桿的中心線(xiàn)，而推動(dòng)面的相對(duì)性面應(yīng)當(dāng)有一定的傾斜度。鄰近外螺紋的徑向間距稱(chēng)之為牙距，塑膠擠出機(jī)螺桿一般為定距不一深多頭外螺紋絲桿。牙距中間的容量測(cè)算如下所示：

tgФ=L/πD

F=h（πDtgФ-e）式中：Ф——絲桿推動(dòng)面的相對(duì)性面的傾斜度

L——牙距

D——絲桿直徑

e——外螺紋巔峰總寬

F——牙距中間的容量

擠塑機(jī)外螺紋巔峰總寬一般取0.07~0.1倍絲桿直徑，在其中小規(guī)格型號(hào)擠橡機(jī)的絲桿可用比較大值，而大規(guī)格型號(hào)擠橡機(jī)的絲桿可用較小值，外螺紋巔峰總寬不可以獲得過(guò)小，獲得過(guò)小巔峰處抗壓強(qiáng)度過(guò)小；獲得很大，將減少外螺紋容量。危害生產(chǎn)量，并因摩擦生熱造成塑膠粒脆化。外螺紋的間距一般相當(dāng)于或稍超過(guò)螺栓直徑。

絲桿的腦部有三種樣子：平形、半圓型及錐形。現(xiàn)常見(jiàn)的是錐形絲桿。

3、絲桿的長(zhǎng)徑比

絲桿的長(zhǎng)徑比是絲桿的長(zhǎng)短L與絲桿的直徑D比例。絲桿長(zhǎng)徑比大，也就是絲桿工作中一部分長(zhǎng)，塑膠粒熔融好，混和勻稱(chēng)，塑膠粒受壓力很大，產(chǎn)品品質(zhì)好。但絲桿長(zhǎng)易造成塑膠粒脆化，絲桿生產(chǎn)加工艱難，提升擠壓輸出功率。用以熱上料擠橡機(jī)的絲桿一般取長(zhǎng)徑比4~6倍，用以冷上料擠橡機(jī)的絲桿一般取長(zhǎng)徑比8~12倍。