?1、電纜線表層刮傷:眼模刮傷立即拆換眼模

（1）因押出機(jī)過線導(dǎo)向輪和儲(chǔ)線架等刮傷立即找到問題點(diǎn),立刻調(diào)節(jié)可處理

（2）外眼有積渣也會(huì)導(dǎo)致刮傷,從源頭上應(yīng)拆換原材料,次之可以根據(jù)提高押出溫度,拆換直徑略小的外國模特(無廊段)可處理外眼因積渣導(dǎo)致刮傷之問題

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押出機(jī)押出電纜線的常見問題?

2、押出機(jī)押出的塑料燒糊

塑料焦燒是塑料擠壓流程中多見的質(zhì)量缺點(diǎn)，其留意主要表現(xiàn)為：溫度表明極高；發(fā)動(dòng)機(jī)模邊有很多濃煙、明顯刺激性味，比較嚴(yán)重時(shí)有砰砰聲；擠壓塑料層有焦粒；合膠縫上有持續(xù)汽泡；造成的注關(guān)鍵因素有：

（1）溫度操縱極高做到塑料熱溶解溫度；

（2）絲桿長期性未清理，囤積的焦燒物隨熔化塑料擠壓；

（3）升溫或關(guān)機(jī)時(shí)長太長，使料筒內(nèi)塑料長期性遇熱而溶解；

（4）溫度控制儀表盤無法控制或回程誤差，導(dǎo)致持續(xù)高溫溶解；

（5）擠塑機(jī)制冷系統(tǒng)未開啟，導(dǎo)致原材料裁切磨擦超溫。

因而在押出機(jī)生產(chǎn)過程中應(yīng)加強(qiáng)查驗(yàn)升溫、制冷系統(tǒng)工作中能否正常的；押出機(jī)溫度的設(shè)置應(yīng)按照技術(shù)規(guī)定及其絲桿的轉(zhuǎn)速比而定；有效操縱加溫度時(shí)長，按時(shí)開展壓擠系統(tǒng)軟件的清理。

3、直徑尺寸不均勻:人為因素操縱不合理,留意加降速的出現(xiàn)異常,放線架支撐力卷線支撐力,測量儀器出現(xiàn)異常等.